Sekarang karena pesatnya perkembangan ilmu material, terbentuknya persilangan antar disiplin ilmu, berbagai bahan antara koheren, oleh karena itu, para ilmuwan telah mengusulkan bahan silikat tradisional (termasuk kaca, semen, enamel, tembikar, refraktori porselen) di pengembangan berbagai material baru yang dikenal sebagai material anorganik non-logam baru. Bahan silikat tradisional dan bahan anorganik baru juga secara kolektif disebut sebagai keramik.
Selanjutnya, produk berbahan dasar mineral (kebanyakan komposisi silikat) dan produk berbahan dasar mineral tidak langsung (kebanyakan komposisi non-silikat) dibedakan menjadi keramik tradisional dan keramik baru. Keramik tradisional adalah produk keramik yang termasuk dalam industri silikat. Terutama batu bata tanah liat, semen dan kaca silikat; keramik baru, termasuk keramik oksida murni, keramik karbida, keramik nitrida, keramik borida, keramik logam, keramik kaca, keramik feroelektrik, keramik bahan bakar nuklir, keramik elektro-optik, monokristalin, kaca non-silikat, saringan molekuler, oksida polikristalin tidak berpori , dll..
Sebagai refraktori, perkembangan refraktori khusus erat kaitannya dengan perkembangan teknologi temperatur tinggi khususnya industri metalurgi. Pesatnya perkembangan berbagai teknologi baru. Perlu mengembangkan berbagai emas baru. Paduan khusus dan bahan semikonduktor. Dalam peleburan bahan-bahan ini, seringkali pada suhu leleh akan bereaksi dengan bahan tahan api biasa dan erosi, dan wadah logam akan mencemari bahan peleburan, tidak cocok untuk bahan-bahan tersebut seperti proses peleburan, distilasi, pengecoran, paduan wadah atau tunggal. pertumbuhan kristal dengan wadah.
Oleh karena itu, pengembangan jenis baru bahan tahan api bersuhu tinggi dan tahan korosi; Pada saat yang sama, dengan produksi besi dan baja modern yang beralih ke elektronik, pengembangan berkelanjutan dari teknologi pembuatan baja canggih, penggunaan tradisional bahan tahan api biasa masih jauh dari mampu memenuhi persyaratan dibandingkan peleburan yang lebih menuntut di masa lalu, seperti ketahanan. terhadap suhu yang lebih tinggi, ketahanan terhadap korosi kimia pada suhu tinggi, ketahanan terhadap gerusan suhu tinggi, ketahanan terhadap guncangan termal dan di lingkungan yang keras ini untuk memperpanjang masa pakai, dll., demikian juga Ada kebutuhan mendesak untuk meningkatkan kinerja dari bahan tahan api, pengembangan varietas tahan api baru; perkembangan teknologi dirgantara, bahan yang digunakan dapat menahan tekanan mekanis dan guncangan mekanis pada tingkat tertentu, guncangan termal ribuan derajat seketika, aliran udara berkecepatan tinggi dan penggerusan debu, oksidasi, reduksi dan berbagai korosi kimia, energi tinggi radiasi dan pemboman neutron, dan sebagainya.
Oleh karena itu pencarian bahan yang lebih baik untuk menggantikan logam yang tidak mampu. Karena perkembangan industri besi dan baja, teknologi suhu tinggi dan teknologi elektronik, persyaratan bahan yang lebih tinggi telah diajukan dari sudut pandang penggunaan, memaksa orang harus mengacu pada jenis zat dengan titik leleh tinggi dan proses pembuatan yang dipilih. dari bahan-bahan tersebut berdasarkan proses pembuatan refraktori tradisional dan pengecoran keramik tradisional, serta melakukan perubahan dan inovasi dalam hal bahan, proses, kinerja dan kualitas, sehingga menghasilkan bahan dengan kemurnian kimia, titik leleh tinggi, stabilitas kimia yang baik. , stabilitas termal, dan kualitas yang baik, sehingga cocok untuk digunakan dalam proses pembuatan. Kemurnian kimia, titik leleh tinggi, stabilitas kimia yang baik, stabilitas termal, kekuatan suhu tinggi dan karakteristik kepadatan refraktori khusus. Bahan tersebut meliputi: refraktori oksida murni, refraktori non-oksida, bahan anorganik dan pelapis suhu tinggi.
Jika Anda tertarik dengan produk tahan api, hubungi kami sekarang!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
