Bongkahan Krom Ferro Karbon Rendah Nitrida
Tungku listrik reduksi semi-tertutup adalah yang paling banyak digunakan. Tungku listrik jenis ini (terutama yang berukuran sedang dan kecil) mudah untuk mengamati dan menyesuaikan kondisi tungku. Tungku ini dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi bahan baku dan kondusif untuk mengubah jenis pemurnian. Tudung tungku listrik sebagian besar adalah tudung semi-tertutup yang berevolusi dari tudung pendek. Beberapa pintu tungku dengan derajat pembukaan dan penutupan yang dapat disesuaikan biasanya disediakan di bagian samping, sehingga dapat dibuka saat tungku diisi dan ditumbuk, dan dapat dibuka sesuai kebutuhan. Kontrol volume saluran masuk udara, sesuaikan suhu gas tungku, dan capai pembuangan debu gas buang dan bahkan pemanfaatan panas buang. Tungku listrik reduksi tertutup adalah tungku listrik tertutup dengan penutup tungku. Gas yang dihasilkan dalam tungku dialirkan keluar melalui saluran dan dapat didaur ulang setelah pemurnian. Untuk memudahkan pengoperasian dan pemeliharaan serta memastikan pengoperasian yang aman, beberapa lubang intip tertutup, lubang inspeksi dan lubang antiledakan disediakan pada tutup tungku listrik tertutup. Jenis tungku listrik ini memiliki persyaratan teknis yang tinggi untuk pengoperasian dan kontrol.
Bongkahan Ferro Krom Nitrida
Bengkel peleburan tanur listrik reduksi tertutup sepenuhnya terutama terdiri dari stasiun batching, bengkel utama, dan fasilitas tambahan. Prinsip dasar peleburan ferokromium karbon tinggi dengan metode tanur listrik adalah menggunakan karbon untuk mereduksi kromium dan oksida besi dalam bijih kromium di area pemanasan busur suhu tinggi, yang disebut metode karbotermal listrik. Tanur listrik reduksi busur terendam adalah jenis tanur listrik, yang digunakan untuk reduksi dan peleburan bijih dan bahan lainnya dalam produksi ferokrom. Intinya adalah bahwa busur selalu terkubur dalam muatan selama peleburan normal. Proses operasi peleburan: Metode fluks tanur listrik digunakan untuk memproduksi ferokrom karbon tinggi menggunakan metode operasi berkelanjutan.
Bongkahan Ferro Krom Karbon Sedang
Bahan baku dicampur dalam urutan kokas, silika, dan bijih kromium untuk memfasilitasi pencampuran yang seragam. Tungku terbuka menambahkan bahan di sekitar elektroda melalui palung pengumpanan, dan permukaan material berbentuk kerucut besar. Dalam tungku tertutup, bahan langsung ditambahkan ke tungku melalui pipa pengumpanan. Apakah itu tungku terbuka atau tungku tertutup, bahan baru harus diisi ulang tepat waktu karena muatan di tungku turun untuk mempertahankan tingkat material tertentu. Proses utama produksi ferokrom karbon tinggi dengan reaksi kimia dalam tungku listrik adalah: suhu awal reduksi karbon kromium oksida untuk membentuk Cr3C2 adalah 1385K, suhu awal reaksi pembentukan Cr7C3 adalah 1453K, dan suhu awal reaksi reduksi kromium menjadi kromium adalah 1520K, jadi dalam karbon Ketika bijih kromium direduksi, karbida kromium diperoleh, bukan kromium metalik. Oleh karena itu, hanya ferokrom karbon tinggi dengan kandungan karbon lebih tinggi yang dapat diperoleh. Selain itu, kandungan karbon dalam ferrokromium bergantung pada suhu reaksi. Karbida dengan kandungan karbon tinggi lebih mudah terbentuk daripada karbida dengan kandungan karbon rendah. Dalam produksi aktual, selama proses pemanasan muatan, sebagian bijih kromium bereaksi dengan kokas membentuk Cr3C2, dan seiring meningkatnya suhu muatan, terbentuklah Cr3C2. Sebagian besar bijih kromium bereaksi dengan kokas membentuk Cr7C3. Seiring meningkatnya suhu lebih lanjut, kromium trioksida memainkan efek pemurnian dan dekarburisasi pada paduan.
Suhu awal reaksi reduksi oksida besi lebih rendah daripada suhu awal reaksi reduksi kromium trioksida. Oleh karena itu, oksida besi dalam bijih kromium tereduksi sepenuhnya pada suhu yang lebih rendah, dan saling larut dengan kromium karbida untuk membentuk karbida komposit, yang mengurangi titik leleh paduan. Pada saat yang sama, karena kromium dan besi larut satu sama lain, reaksi reduksi berlangsung lebih mudah.
