Gasifier dengan permukaan tahan api batu bata tahan api perlu bekerja pada suhu tinggi sekitar 1300 derajat Celcius, tetapi juga harus mampu menahan erosi terak, penggunaan jangka panjang dari hilangnya batu bata tahan api yang tak terelakkan, batu bata tahan api tidak murah dalam waktu singkat penggantian frekuensi akan meningkatkan biaya produsen untuk menemukan penyebab erosi batu bata tahan api, solusi yang ditargetkan untuk secara efektif meningkatkan masa pakai batu bata tahan api, batu bata tahan api, batu bata tahan api, batu bata tahan api dan batu tahan api batu bata tahan api, batu bata tahan api itu tidak murah.
Analisis penyebab erosi batu bata tahan api
Menurut penggunaan batu bata tahan api dan penggunaan lingkungan serta kondisi penggunaan, penyebab korosi dianalisis:
1, fenomena erosi abu leleh.
Dalam gasifier, terak hasil pembakaran bubur batubara dalam keadaan cair bergerak ke bawah dinding tungku hingga mengalir, dan komponen utamanya adalah zirkonium oksida, alumina, alumina, alumina, abu alumina, bubuk alumina atau garam. Ketika terak bersentuhan dengan batu bata tahan api, senyawa dengan titik leleh rendah dihasilkan antara terak dan batu bata tahan api, dan senyawa tersebut mengubah komposisi batu bata, sehingga senyawa dengan titik leleh rendah yang baru terbentuk terus-menerus tersapu oleh terak. , sehingga batu bata tahan api terus-menerus dicairkan dan ditembus, dan terjadi pengupasan secara bertahap. Kerugian tidak dapat dihindari selama produksi batu bata tahan api, dan begitu aliran kontak terak pada batu bata tahan api terjadi, kerugian akan meningkat.
2, penghancuran stres
Suhu tungku produksi biasa mencapai 1300 derajat atau lebih, dan peran batu bata tahan api itu sendiri adalah berperan dalam penghambat api, ketebalan batu bata tertentu di berbagai bagian volume yang berbeda akan menghasilkan pemuaian yang berbeda-beda, sedangkan dinding luar gasifier juga akan menghambat ekspansi ini. Batu bata tahan api yang terbuat dari bahan berbeda memiliki koefisien muai yang berbeda, dan tekanan termal yang dihasilkan di dalam batu bata juga berbeda. Interaksi berbagai gaya menyebabkan hilangnya batu bata tahan api.
3, dampak perubahan kondisi kerja
Terak akan berubah dengan jenis batubara yang berbeda, kondisi korosi refraktori juga akan berubah, perubahan ini akan membuat kondisi korosi refraktori semakin memburuk. Perubahan suhu tungku dengan kondisi, perubahan suhu akan menyebabkan perubahan tegangan, suhu tungku, fluktuasi tekanan tungku, gasifier hidup dan mati, akan memperburuk keausan batu bata tahan api.
4, batu bata tahan api dan pemeliharaan
Kualitas tungku berkaitan erat dengan masa pakai batu bata tahan api, vertikalitas dan kerataan permukaan batu bata secara langsung mempengaruhi tingkat erosi terak; bahan pengikat abu, jika bahan pengikat abu kurang lengkap atau mengandung pori-pori maka akan memperparah korosi bahan pengikat abu pada bahan pengikat abu. Setelah selesainya pembuatan batu bata baru, jika waktu pemeliharaan tidak mencukupi, atau tidak sesuai dengan kurva waktu pemanggangan pada oven batu bata baru, akan menyebabkan kerusakan pada batu bata.
5. dampak pembakar terhadap kualitas batu bata yang dibakar.
Hal ini terutama mengacu pada efek atomisasi pembakar, semprotan bias pembakar, dan dampak bentuk nyala api yang dipancarkan dari pembakar pada batu bata tahan api. Operasi tungku jika fenomena semprotan bias, akan membuat nyala api di dinding tungku lokal menjadi bias, mengakibatkan suhu lokal terlalu tinggi, gerusan keras lokal, nyala api pembakar terlalu lama, mudah ke bagian bawah batu bata tungku yang disebabkan oleh erosi , nyala api yang terlalu pendek akan membuat batu bata kubah memperparah erosi.
Jika Anda tertarik dengan produk tahan api, hubungi kami sekarang!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
