Klasifikasi Refraktori Monolitik

Menurut metode konstruksi dan sifat material, bahan tahan api monolitik dapat dibagi menjadi bahan tuang, bahan plastik, bahan serudukan, bahan tembak, campuran kering, bahan proyeksi dan pelapis.
1. Menuangkan bahan
Bahan dengan fluiditas yang baik setelah dicampur dengan air. Setelah dibentuk, perlu perawatan yang tepat agar memadat dan mengeras, dan dapat digunakan setelah dipanggang sesuai dengan sistem tertentu. Bahan penuangan menggunakan klinker aluminium silikat, bahan korundum atau klinker refraktori alkali sebagai agregat; bahan penuangan yang ringan menggunakan bola berongga perlit, vermikulit, ceramsite, dan alumina yang diperluas sebagai agregat. Pengikatnya adalah semen kalsium aluminat, gelas air, etil silikat, polialuminium klorida, tanah liat atau fosfat, dll. Campurannya tergantung pada situasi penggunaan, dan fungsinya adalah untuk meningkatkan kinerja konstruksi dan meningkatkan sifat fisik dan kimia.
Metode konstruksi dan pencetakan bahan penuangan termasuk metode getaran, metode injeksi pompa, metode injeksi tekanan, metode semprot, dll. Gunakan castables sebagai lapisan integral, seringkali bersamaan dengan jangkar logam atau keramik. Jika diperkuat dengan serat baja tahan karat, kemampuannya menahan getaran mekanis dan kejut termal dapat ditingkatkan. Bahan penuangan digunakan sebagai lapisan berbagai tungku perlakuan panas, tungku pemanggangan bijih, tungku perengkahan katalitik, tungku reformasi, dll., Dan juga digunakan sebagai lapisan tungku peleburan dan pencuci leleh suhu tinggi, seperti peleburan timbal-seng tungku, penangas timah, dan penangas garam Tungku, palung penyadapan atau penyadapan, ladle, nozel hisap untuk perangkat degassing sirkulasi vakum baja cair, dll.
2. Plastik
Tanah liat atau tanah liat plastik. Ketika gaya eksternal yang tepat diterapkan, mudah berubah bentuk tanpa retak; setelah stres dihilangkan, itu tidak akan lagi berubah bentuk. Bahan plastik antara lain semi silikon, tanah liat, alumina tinggi, zirkon, karbon, dll, dan ada juga plastik ringan. Plastik harus ditambahkan dengan bahan plastisisasi yang sebagian besar adalah tanah liat plastisitas tinggi, dan plastisizer juga dapat digunakan untuk meningkatkan plastisitas tanah liat ini. Plasticizer termasuk karboksimetil selulosa, dekstrin, lignosulfonat dan sejenisnya. Pengikat yang digunakan dalam plastik termasuk tanah liat plastik, asam fosfat, aluminium dihidrogen fosfat, aluminium sulfat, dll. Alumina dengan asam fosfat atau pengikat fosfat dapat diplastisasi. Selama penyimpanan, secara kimia akan bereaksi dengan alumina membentuk aluminium ortofosfat yang tidak larut dan mengeraskan lumpur. Oleh karena itu, bahan pengawet seperti asam oksalat, asam sitrat, dan asetil aseton dll.
Metode konstruksi umumnya mengadopsi metode serudukan atau metode getaran. Ketika lapisan tungku integral dibangun dengan jangkar plastik, logam atau keramik harus dikonfigurasi. Plastik dapat digunakan sebagai pelapis peralatan termal seperti tungku perendaman, tungku pemanas, boiler, dll., Dan juga dapat digunakan untuk membungkus pipa tungku pemanas berpendingin air.
3. Bahan tembak
Campuran refraktori yang digunakan untuk menembak atau menyemprot dengan mesin jet. Menurut metode penembakan, itu dapat dibagi menjadi penembakan basah (atau penembakan lumpur), penembakan semi-kering dan penembakan api (api). Penembakan basah menggunakan udara terkompresi untuk menyemprotkan lumpur yang mengandung 20-40 persen bubuk tahan api, yang dapat mencapai dispersi kabut yang lebih tinggi, tingkat adhesi yang tinggi, dan penembakan lapisan tipis yang lebih seragam. Metode penembakan semi-kering adalah menambahkan air ke nosel untuk melembabkan bubuk tahan api yang disemprotkan oleh udara terkompresi. Jumlah air yang ditambahkan adalah 11-14 persen , tingkat adhesi rendah, dan lapisan tembak yang lebih tebal dapat dilakukan. Penembakan api termasuk dalam penembakan kering, dan bahan penembakan dikirim ke api pistol semprot bahan bakar-oksigen, dan bahan penembakan sebagian dilebur dalam nyala nosel dan melekat pada lapisan bata.
Bahan gunning terbuat dari silikon aluminium, aluminium silikon zirkonium, magnesium, magnesium kalsium, magnesium kromium, dll. Pengikat yang digunakan adalah natrium silikat, fosfat, polifosfat, aspal, resin dan sebagainya. Untuk meningkatkan tingkat adhesi, tanah liat, bentonit, kapur dan aditif lainnya ditambahkan. Untuk memastikan bahwa bahan gunning dapat mencapai sintering yang baik, alat bantu sintering seperti serpentin, olivin murni, kapur, tanah liat tahan api, oksida besi, dll juga ditambahkan.
4. Lapisan tahan api
Bahan diterapkan pada lapisan bata tahan api. Menurut persyaratan dan metode konstruksi yang berbeda, pelapis tahan api dapat diformulasikan menjadi pasta lumpur dan lumpur. Binder yang digunakan bervariasi tergantung bahannya, seperti alkaline coating phosphate, polyphosphate, magnesium sulfate untuk pembuatan continuous casting tundish; tanah liat, aluminium dihidrogen fosfat, aluminium kromium fosfat, gelas air, dll. . Untuk meningkatkan penerapan cat, umumnya perlu menambahkan campuran seperti plasticizer. Pelapis terutama digunakan sebagai pelapis pelindung untuk pelapis berbagai peralatan termal, atau untuk memperbaiki kerusakan lokal pada pelapis bata.
5. Bahan serudukan
Bahan refraktori massal dengan plastisitas sangat rendah atau tanpa plastisitas. Bahannya adalah silikon, tanah liat, alumina tinggi, korundum, zirkon, silikon karbida, karbon, magnesium, dll. Menurut bahan bahan serudukan dan kondisi penggunaan, pengikat anorganik atau organik yang mirip dengan bahan tuang dapat digunakan, seperti dekstrin yang larut dalam air, karboksimetil selulosa, lignin, sulfonat, polivinil alkohol; tahan air dan parafin termoplastik, aspal, tar, resin fenolik, polipropilen ataktik, dll.
Bahan serudukan dibangun dengan serudukan paksa, dengan porositas rendah dan kepadatan tinggi. Oleh karena itu, di antara bahan tahan api yang tidak berbentuk, bahan ramming sangat cocok untuk lapisan tungku peleburan dan berbagai wadah yang berisi logam cair suhu tinggi. Seperti tungku perapian terbuka dan perapian tungku listrik, berbagai lapisan tungku induksi, saluran penyadapan tanur sembur, drum baja, dll.
6. Bahan proyeksi
Semacam lumpur semi kering yang diproyeksikan oleh proyektor untuk lapisan. Ini terutama digunakan untuk membangun lapisan dalam dari seluruh drum baja. Bahan termasuk silikon, batu lilin, tanah liat, alumina tinggi dan zirkon. Bahan proyeksi silikon tinggi dan alumina tinggi banyak digunakan.
7. Campuran kering
Campuran kering, juga dikenal sebagai bahan getar kering atau bahan kering. Bahan tahan api monolitik yang dibangun dalam keadaan kering dengan cara bergetar atau menabrak. Sebagian besar bahan ini mengandung semacam pengikat sementara, yang akan terlepas dari cetakan setelah dipanggang.