FeV40
Menggunakan 75% ferosilikon dan sejumlah kecil aluminium sebagai agen pereduksi, serpihan Vanadium pentoksida yang diproduksi dengan metode elektrosilikotermal dimurnikan menjadi produk yang memenuhi syarat melalui dua tahap reduksi dan pemurnian dalam tungku busur listrik alkali. Selama periode reduksi, semua agen pereduksi dalam satu tungku dan serpihan Vanadium pentoksida yang mencakup 60 hingga 70% dari jumlah total dimuat ke dalam tungku listrik, dan reduksi termal silikon dilakukan di bawah terak kalsium oksida tinggi. Ketika V2O5 dalam terak kurang dari 0,35%, terak (disebut terak ramping, yang dapat dibuang atau digunakan sebagai bahan bangunan) dibuang dan dipindahkan ke tahap pemurnian. Pada saat ini, tambahkan serpihan Vanadium pentoksida dan kapur untuk menghilangkan kelebihan silikon, aluminium, dll. dalam cairan paduan. Ketika komposisi paduan memenuhi persyaratan, terak dan feroalloy dapat diproduksi. Terak yang dilepaskan pada tahap pemurnian selanjutnya disebut terak kaya (kandungan V2O5 setinggi 8 hingga 12%), yang didaur ulang saat tungku berikutnya mulai diisi. Cairan paduan umumnya dituang ke dalam ingot silinder, yang kemudian didinginkan, dikeluarkan dari cetakan, dihancurkan, dan terak dibuang untuk menjadi produk jadi. Metode ini biasanya digunakan untuk melebur ferrovanadium yang mengandung 40 hingga 60% vanadium. Tingkat pemulihan vanadium dapat mencapai 98%. Konsumsi daya untuk memurnikan ferrovanadium per ton adalah sekitar 1.600 kW·H.
FeV60
Metode termit menggunakan aluminium sebagai agen pereduksi dan menggunakan metode pengapian rendah untuk melebur dalam tong tungku yang dilapisi dengan tungku alkali. Pertama, sebagian kecil muatan campuran dimasukkan ke dalam reaktor, yang dinyalakan. Setelah reaksi dimulai, muatan yang tersisa ditambahkan secara berurutan. Biasanya digunakan untuk melebur besi vanadium tinggi (mengandung 60-80% vanadium). Tingkat pemulihan sedikit lebih rendah daripada metode elektrosilikotermal, sekitar 90-95%.
FeV80
Peran ferrovanadium:
Ferrovanadium merupakan aditif paduan penting dalam industri baja. Vanadium meningkatkan kekuatan, ketangguhan, keuletan, dan ketahanan panas baja. Penggunaan vanadium dalam industri baja telah meningkat secara dramatis sejak tahun 1960-an, yang mencakup 85% konsumsi vanadium pada tahun 1988. Konsumsi vanadium dalam baja mencakup 20% baja karbon, 25% baja paduan rendah berkekuatan tinggi, 20% baja paduan, dan 15% baja perkakas. Baja paduan rendah berkekuatan tinggi (HSLA) yang mengandung vanadium banyak digunakan dalam produksi dan konstruksi jaringan pipa minyak dan gas, bangunan, jembatan, rel, bejana tekan, rangka, dll. karena kekuatannya yang tinggi. Saat ini, jangkauan aplikasi berbagai baja yang mengandung vanadium semakin luas, dan bakat yang relevan menjadi semakin penting.
Vanadium terutama digunakan dalam paduan logam non-ferrous untuk menghasilkan paduan vanadium-titanium seperti Ti-6Al-4V, Ti-6Al-6v-2sn, dan Ti-8al-1v-mo. Paduan Ti-6Al-4V merupakan material struktural suhu tinggi yang sangat baik yang digunakan dalam pembuatan pesawat terbang dan roket. Paduan ini sangat bernilai di Amerika Serikat, di mana produksinya mencakup lebih dari separuh paduan vanadium berbasis titanium. Vanadium juga digunakan dalam material magnetik, besi cor, karbida, material superkonduktor, dan material reaktor nuklir.
