Bata Karbon Magnesia Untuk Tungku Busur Listrik Dc

Magnesia Carbon Brick For Dc Electric Arc Furnace
Magnesia Carbon Brick For Dc Electric Arc Furnace
Magnesia Carbon Brick For Dc Electric Arc Furnace
Magnesia Carbon Brick For Dc Electric Arc Furnace

Bata Karbon Magnesia Untuk Tungku Busur Listrik Dc

Batu bata karbon Magnesia (MgO-C) banyak digunakan dalam tungku busur DC (Arus Langsung) karena kinerjanya yang sangat baik di bawah kondisi ekstrem yang ditemui dalam jenis tungku ini.

Kirim permintaan

perkenalan produk

Deskripsi Produk

Secara keseluruhan, penggunaan bata karbon magnesia dalam tungku busur DC meningkatkan kinerja tungku, memperpanjang masa pakai lapisan, dan berkontribusi pada proses produksi logam yang lebih hemat biaya dan efisien. Namun, sangat penting untuk mempertimbangkan dengan hati-hati kondisi operasi spesifik dan persyaratan tungku busur DC untuk memilih pelapis tahan api yang paling sesuai dan mengoptimalkan kinerjanya.

Spesifikasi

Barang		MC8	MC10	MC12	MC14	MC18
tampak persen porositas Kurang dari atau sama dengan		5.0	4.0	4.0	3.0	3.0
volume massa jenis g/cm3 Lebih besar dari atau sama dengan		3.00	3.00	2.98	2.95	2.92
dingin penumpasan kekuatan MPa Lebih besar dari atau sama dengan		50	40	40	35	35
bahan kimia persen komposisi	Mgo, Lebih besar dari atau sama dengan	84	82	76	76	72
bahan kimia persen komposisi	C, Lebih besar dari atau sama dengan	8	10	12	14	18
aplikasi		penggunaan umum	tahan korosi		Ketahanan Korosi Ekstra

Magnesia Carbon Brick For Dc Electric Arc Furnace

Batu bata karbon Magnesia (MgO-C) banyak digunakan dalam tungku busur DC (Arus Langsung) karena kinerjanya yang sangat baik di bawah kondisi ekstrem yang ditemui dalam jenis tungku ini. Tungku busur DC umumnya digunakan untuk produksi baja dan logam serta paduan lainnya. Inilah mengapa batu bata magnesium-karbon sangat cocok untuk aplikasi ini:

Resistivitas rendah: Batu bata magnesium-karbon untuk tungku busur listrik DC memiliki resistivitas yang relatif rendah karena grafit dalam komposisinya. Properti ini memungkinkan konduksi arus yang lebih baik selama peleburan busur, membuatnya cocok untuk digunakan dalam tungku busur DC, di mana listrik memainkan peran penting dalam produksi logam.

Konduktivitas termal yang tinggi: Konduktivitas termal yang tinggi dari batu bata magnesium-karbon memastikan pembuangan panas yang efisien, yang kondusif untuk mengatur distribusi suhu di tungku dan mencegah titik panas lokal.

Pengurangan oksidasi: Sementara batu bata magnesium-karbon rentan terhadap oksidasi dengan adanya oksigen, atmosfir yang terkendali dalam tungku busur listrik DC (yang biasanya menggunakan gas penutup seperti argon) membantu meminimalkan risiko oksidasi yang berlebihan, memungkinkan batu bata ini untuk bekerja dengan baik di lingkungan ini.

Adhesi terak rendah: Batu bata Magnesia-karbon cenderung memiliki daya rekat terak yang rendah, yang berarti akumulasi terak pada lapisan tahan api berkurang. Karakteristik ini membantu menjaga kebersihan tungku dan mendorong efisiensi perpindahan panas yang lebih baik