Silikon Karbida Kelas Metalurgi SiC 85% 75% 65% Deoxidizer

Silikon karbida tingkat metalurgi adalah bahan karbon-silikon yang digunakan dalam pembuatan baja, pengecoran, dan proses metalurgi-suhu tinggi lainnya. Dalam keperluan industri, biasanya disediakan sebagaiSiC 85%, SiC 75% dan SiC 65%, dengan tingkatan berbeda yang dipilih berdasarkan kondisi tungku, persyaratan deoksidasi, dan target biaya.

Dibandingkan dengansilikon karbida kelas abrasif atau keramik-, SiC tingkat metalurgi terutama dihargai karena perannya dalam pengolahan logam cair. Ini dapat digunakan sebagai deoksidasi silikon karbida, aditif karbon-silikon, dan bahan pengisi tungku. Selama pembuatan baja, SiC dapat menyediakan sumber silikon dan karbon dan dapat melepaskan panas kimia selama reaksi, bergantung pada pengoperasian tungku sebenarnya.

ZhenAn memasok silikon karbida SiC kelas metalurgi 85%, 75% dan 65% dalam bentuk butiran, gumpalan, dan ukuran partikel yang disesuaikan. KelompokCOA, pengepakan eksporDaninspeksi pihak-ketigadapat disediakan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Dapatkan Harga FOB Terbaru & Lembar Spesifikasi Lengkap

Hubungi kami sekarang untuk lembar data terperinci dan penawaran massal.

Di dalamPembuatan baja EAF, banyak pabrik menghadapi masalah yang sama: ferrosilicon dan recarburizer ditambahkan secara terpisah, yang meningkatkan biaya paduan dan membuat pengelolaan bahan baku menjadi lebih rumit. Dalam situasi ini,silikon karbida kelas metalurgi SiC 85%dapat diperkenalkan sebagai aditif silikon-karbon dan alternatif ferrosilikon parsial. Ini menyediakan silikon dan karbon selama pengolahan baja cair dan mendukung deoksidasi dalam kondisi tungku yang sesuai. Hasilnya, pabrik dapat mengurangi sebagian ketergantungannya pada ferrosilikon, menyederhanakan penambahan material, dan mendapatkan pengendalian biaya per panas yang lebih baik.

Di dalampemurnian sendok, kesulitan yang umum adalah reaksi tidak stabil yang disebabkan oleh ukuran partikel yang tidak sesuai. Bahan yang terlalu besar mungkin larut terlalu lambat, sedangkan bubuk halus yang berlebihan dapat menyebabkan hilangnya debu selama proses pemberian makan. Dengan menggunakan terkontrolbutiran silikon karbidaseperti 1–5 mm atau 0–10 mm, material dapat bersentuhan dengan baja cair secara lebih merata dan bereaksi pada kecepatan yang lebih sesuai. Hal ini membantu meningkatkan konsistensi deoksidasi dan mengurangi fluktuasi yang tidak perlu selama pemurnian.

Untukbiaya-pembuatan baja yang sensitif terhadap biaya, tidak semua tungku memerlukan-SiC bermutu tinggi 85%. Beberapa pabrik terutama membutuhkan sumber karbon silikon-yang praktis untuk pengisian tungku atau dukungan deoksidasi umum. Dalam hal ini,SiC 65%dapat menjadi pilihan yang lebih ekonomis jika kondisi tungku dan kualitas baja memungkinkan. Ini membantu menjaga fungsi metalurgi dasar sekaligus menjaga biaya bahan baku tetap terkendali.

Di dalamproduksi pengecoran, pembeli sering kali perlu menyesuaikan silikon dan karbon selama peleburan. Jika bahan silikon dan karbon terpisah digunakan, prosesnya mungkin memerlukan langkah penanganan yang lebih banyak dan pengendalian bahan yang lebih kompleks.Silikon karbida kelas metalurgi SiC 75%dapat menyediakan kedua elemen dalam satu bahan, membuat penyesuaian komposisi lebih fleksibel dan menyederhanakan bagian proses pengumpanan dalam praktik pengecoran yang sesuai.

Di dalamaplikasi biaya tungku, bahan bubuk halus dapat menyebabkan hilangnya debu selama transportasi, penyimpanan, dan pemberian makan. Hal ini tidak hanya mengurangi pemanfaatan material tetapi juga meningkatkan kesulitan penanganan. Butiran atau gumpalan silikon karbida yang lebih besar, misalnya 10–50 mm, dapat membantu mengurangi pembentukan debu dan meningkatkan stabilitas pengisian daya. Bagi pembeli, hal ini berarti pemberian pakan yang lebih bersih, kerugian material yang lebih sedikit, dan penggunaan produk yang dibeli dengan lebih baik.

Opsi pengepakan yang umum meliputi:

Pengemasan-tahan lembab direkomendasikan untuk butiran dan bubuk silikon karbida, terutama selama transportasi laut-jarak jauh.

Bagi pembeli industri, kualitas yang stabil lebih penting daripada harga yang rendah. Produk dengan kandungan SiC yang tidak stabil, kelembapan yang berlebihan, atau ukuran partikel yang tidak teratur dapat menyebabkan masalah pengumpanan dan mempengaruhi kinerja tungku.

Zhen An dapat menyediakan:

• Kelompok COA
• Pengujian konten SiC
• Inspeksi karbon gratis
• Fe₂O₃ dan kontrol kelembaban
• Penyaringan ukuran partikel
• Produksi ukuran yang disesuaikan
• Inspeksi-pihak ketiga sebelum pengiriman

Kami menerima inspeksi{0}pihak ketiga sebelum pengiriman, termasuk SGS, BV, Intertek, atau lembaga inspeksi lain yang diakui secara internasional.

Minta Sampel Gratis

Kirimkan kebutuhan rinci Anda kepada kami, dan kami akan mengatur pengiriman sampel untuk evaluasi Anda.

ZHEN AN INTERNASIONAL CO., TERBATAS

ZhenAn adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam produk Metalurgi & Tahan Api, mengintegrasikan bisnis produksi, pemrosesan, penjualan dan impor dan ekspor.
Kami fokus membangun tim profesional yang berdedikasi di seluruh dunia. Di ZhenAn, kami berkomitmen untuk memberikan solusi lengkap dengan memberikan "kualitas & kuantitas yang tepat" agar sesuai dengan proses pelanggan kami.

Produksi dan penjualan tahunan lebih dari150,000ton. Pabrik kami meliputi area seluas30,000meter persegi, perusahaan ini memiliki seperangkat peralatan produksi modern yang lengkap, dua basis produksi besar termasuk hidro{0}}metalurgi, dua laboratorium utama, dan pusat pengujian bahan metalurgi dengan puluhan peneliti senior.

T: Untuk apa silikon karbida tingkat metalurgi digunakan?

J: Silikon karbida tingkat metalurgi terutama digunakan untuk deoksidasi pembuatan baja, pengisian tungku, pemurnian sendok, pengkondisian terak, aplikasi pengecoran, dan penambahan karbon-silikon.

Q: Apa bedanya SiC 85%, 75% dan 65%?

J: Perbedaan utamanya adalah konten SiC dan keseimbangan-kinerja biaya. SiC 85% memberikan masukan SiC aktif yang lebih tinggi, SiC 75% menyeimbangkan kinerja dan biaya, sedangkan SiC 65% sering digunakan untuk aplikasi metalurgi yang sensitif terhadap biaya.

T: Dapatkah silikon karbida menggantikan ferrosilikon dalam pembuatan baja?

J: Silikon karbida dapat digunakan sebagai alternatif parsial terhadap ferrosilikon dalam beberapa proses pembuatan baja, namun tidak selalu merupakan pengganti yang lengkap. Keputusannya bergantung pada jenis tungku, kadar baja, target karbon, pemulihan silikon, dan praktik pengoperasian.

T: Berapa ukuran partikel yang cocok untuk deoxidizer silikon karbida?

J:Ukuran umum mencakup 1–5mm, 0–10mm, dan 10–50mm. Butiran halus bereaksi lebih cepat, sedangkan bongkahan yang lebih besar lebih cocok untuk mengisi tungku dan mengurangi kehilangan debu.

T: Mengapa kontrol kelembapan penting untuk SiC?

J: Kelembapan yang tinggi dapat mempengaruhi stabilitas pengumpanan, kondisi penyimpanan, dan pengoperasian tungku. Disarankan pengepakan-anti lembab, terutama untuk transportasi-jarak jauh.

T: Apakah Anda menyediakan COA atau-pemeriksaan pihak ketiga?

J: Ya. COA dapat disediakan untuk setiap batch. Kami menerima inspeksi-pihak ketiga sebelum pengiriman, termasuk SGS, BV, Intertek, atau lembaga inspeksi lain yang diakui secara internasional.

Tag populer: silikon karbida kelas metalurgi sic 85% 75% 65% deoxidizer, Cina silikon karbida kelas metalurgi sic 85% 75% 65% deoxidizer produsen, pemasok, pabrik, Briket Silikon Besi 65 menit, Briket Ferroalloy, Briket Fesi, Briket, Sic briket kecil, Briket silikon