(1) Penting untuk mengontrol laju pemanasan pada rentang suhu pembakaran yang berbeda. Laju pemanasan melambat ketika kurang dari 600 derajat. Laju pemanasan dapat dipercepat bila suhunya antara 600 dan 1000 derajat. Laju pemanasan harus lambat antara 1100 dan 1300 derajat. Ketika suhu antara 1300 derajat dan suhu pembakaran (1430 derajat hingga 1450 derajat), laju pemanasan harus paling tinggi selama proses pembakaran. Yang paling lambat di antara mereka. Batu bata silika yang dibakar harus didinginkan di bawah 600 derajat, terutama secara perlahan pada suhu 300 derajat. Hal ini secara efektif dapat menahan perubahan volume transformasi kristal, membuat kandungan tridimit dan kristobalit lebih tinggi, dan menghindari pembentukan retakan.
(2) Atmosfer pereduksi harus digunakan pada tahap pembakaran suhu tinggi untuk memfasilitasi mineralisasi oksida besi yang berharga rendah dan mendorong pembentukan tridimit dalam skala besar. Jika tidak, dalam atmosfer pengoksidasi, terutama ketika mineralisasi tidak mencukupi, -kuarsa sebagian besar diubah menjadi -kristobalit. Transformasi ini disebut “transformasi kering”.
Selama konversi kering, karena pemuaian volume batu bata yang tidak merata dan kurangnya tekanan penyangga cair, struktur produk akan menjadi longgar dan retak. Pada saat yang sama, insulasi yang sesuai harus dilakukan pada tahap suhu pembakaran batu bata silika yang berbeda sehingga batu bata silika memiliki komposisi fase yang wajar dan memenuhi persyaratan penggunaan.
(3) Memperbaiki sistem pemuatan produk setengah jadi untuk mengurangi kemungkinan retak. Retakan melintang pada batu bata silika, yaitu retakan yang sejajar dengan arah tekanan produk, biasanya disebabkan oleh pemanasan yang tidak merata pada berbagai bagian saat produk dibakar. Mereka sering muncul di permukaan api di luar tumpukan batu bata, terutama di permukaan atas produk. Sedangkan untuk retakan retikuler pada permukaan batu bata silika, selain ketidakrataan mikroskopis pada green body itu sendiri akibat pengadukan yang tidak merata atau perubahan bahan baku, biasanya disebabkan oleh produk yang dipanaskan pada suhu yang terlalu tinggi dan dengan suhu yang besar. fluktuasi.
Saat memuat, batu bata silika berbentuk khusus perlu ditempatkan di dalam gerbong kiln, dan batu bata biasa standar harus dipasang di bagian luar gerbong kiln; bagian batu bata berbentuk khusus yang menonjol atau bagian yang rawan retak harus berada di dalam; bagian atas tempat pembakaran mobil harus ditutup dengan beberapa batu bata tipis untuk menghindari dampak langsung dari api, jika tidak maka akan menyebabkan peningkatan retakan.
